We wszystkich pracach prototypowych czy też jednostkowych, trzeba szukać takich rozwiązań, które zapewniają funkcjonalność, a przy tym dużą efektywność. Nie można zapominać o tym, że zazwyczaj budżet jest ograniczony, stąd też należy szukać rozwiązań, w przypadku których koszty produkcji są niskie. Tutaj szczególną rolę odgrywa montaż powierzchniowy SMT.
Montaż powierzchniowy SMT – efektywność i niskie koszty
Doskonałym wyborem podczas prac prototypowych jest wykorzystanie montażu powierzchniowego SMT. W tym przypadku umieszcza się elementy elektroniczne na płytce z nadrukowanym obwodem. Wykorzystuje się tutaj komponenty o niewielkich wymiarach, czyli SMD. Dzięki szybkiej produkcji koszty pracy są niewielkie, zaś połączenie elektryczne, które się uzyskuje jest naprawdę trwałe. Trzeba wiedzieć, że rezystory SMD w żadnym wypadku nie są oznaczane kodem barwnym.
Można również spotkać się z kodem EIA96. W tym przypadku oznaczenie stanowią dwie cyfry, które określają kod wartości. W pracach prototypowych wykorzystanie montażu powierzchniowego SMT jest wręcz obowiązkowe i to nie tylko z powodu automatyzacji procesu produkcyjnego, ale też uzyskania małej impedancji połączeń. Trzeba jednak pamiętać, że prototypy urządzeń elektronicznych należy wykonać zawsze i to przed produkcją masową. Jeżeli szukacie więcej informacji na temat montażu powierzchniowego SMT, to koniecznie odwiedźcie stronę: messer-smt.eu/montaz-powierzchniowy-smd-smt/.
Montaż prototypowych układów elektronicznych – co warto wiedzieć?
Montaż prototypowych układów elektronicznych może być procesem szybkim, choć oczywiście musi odbywać się według konkretnych etapów. W tym przypadku poza ustaleniem planu należy wykonać komplementację elementów. Bardzo ważną rolę odgrywają tutaj obwody. Jednocześnie trzeba przygotować szablony do nakładania pasty lutowniczej. Teraz wykonuje się już montaż SMT, a także należy przeprowadzić montaż układów w obudowach.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą MESSER profesjonalny montaż SMD i THT: messer-smt.eu.
Fot. Shutterstock