Woda w sprężonym powietrzu to zjawisko naturalne, ale mogące stanowić duże zagrożenie dla instalacji pneumatycznej. Dlatego tak ważne jest zastosowanie odpowiednio dobranych urządzeń do osuszania powietrza.
Kondensacja wody to wynik sprężania, a jej ilość zależna jest od wilgotności pobieranego powietrza. Jej obecność w instalacji może prowadzić do wielu problemów – m.in. korozji poszczególnych elementów, mechanicznego uszkodzenia urządzeń pneumatycznych, wypłukiwania smaru z aparatury produkcyjnej, obniżenie jakości farby, zamarzania sprzętu lub skrócenia jego żywotności.
Do osuszania powietrza można użyć różnych rozwiązań. Poza chłodnicami końcowymi, separatorami kondensatu oraz osuszaczami ziębniczymi i membranowymi, największe znaczenie mają osuszacze adsorpcyjne. Ich działanie polega na wykorzystaniu właściwości adsorbentów – substancji, które przyciągają i poprzez adhezję wiążą cząsteczki wody unoszące się w sprężonym powietrzu.
Osuszacze adsorpcyjne składają się z dwóch kolumn, z których w każdej znajduje się adsorbent. Kiedy w jednej z nich osusza się powietrze, w drugiej środek jest poddawany regeneracji polegającej na osuszeniu kolumny i odprowadzeniu wilgoci do otoczenia. Ta może odbywać się z wykorzystaniem rozgrzanego powietrza z dmuchawy lub drugiej kolumny, a także ciepłem odzyskanym ze sprężarki za pomocą kompresora bezolejowego. Regularna regeneracja jest konieczna ze względu na to, że wraz z nasyceniem adsorbentu spada jego zdolność wiązania wilgoci.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą TECHEM
Fot. Shutterstock